Tanque de aire respiratorio de fibra de carbono para uso minero de 2,4 litros

Tanque de aire respiratorio de fibra de carbono de 2,4 litros para uso minero (imagen destacada)

Descripción breve:

Presentamos nuestro Tanque de Aire Respiratorio de Fibra de Carbono de 2.4 litros para Minería — Cilindro Tipo 3: la cumbre de la seguridad y durabilidad, fabricado con precisión. Con un núcleo de aleación de aluminio sin costuras envuelto en fibra de carbono robusta, este cilindro ofrece resistencia sin sacrificar la portabilidad. Con una vida útil de 15 años, garantiza un rendimiento constante y confiable, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones como equipos de respiración para minería. Explore la confiabilidad y longevidad que nuestro cilindro ofrece, brindando una solución segura y duradera para operaciones críticas.

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Presupuesto

Número de producto	PCR III-124(120)-2,4-20-T
Volumen	2,4 litros
Peso	1,49 kg
Diámetro	130 mm
Longitud	305 mm
Hilo	M18×1,5
Presión de trabajo	300 bares
Presión de prueba	450 bares
Vida útil	15 años
Gas	Aire

Características del producto

Crítico para la seguridad minera:

Diseñado para aparatos de respiración de minería, garantizando una solución de respiración segura y confiable.

Rendimiento duradero:

Con una vida útil prolongada, nuestro cilindro garantiza un rendimiento constante a largo plazo.

Portabilidad sin esfuerzo:

Ligero y altamente portátil, facilita su manejo en diversos entornos operativos.

Diseño de seguridad ante todo:

Diseñado con un mecanismo de seguridad especial, eliminando cualquier riesgo de explosión para un uso sin preocupaciones.

Confiabilidad redefinida:

Demostrando un rendimiento extraordinario, nuestro cilindro se erige como un símbolo de confiabilidad en escenarios críticos.

Solicitud

Almacenamiento de aire para aparatos de respiración para minería

El viaje de Kaibo

2009: La creación de nuestra empresa marcó el inicio de un viaje impulsado por la innovación y el compromiso con la excelencia.

2010: Un hito fundamental ya que obtuvimos la licencia de producción B3 de AQSIQ, anunciando nuestra transición a operaciones de ventas en toda regla.

2011: La obtención de la certificación CE nos abrió las puertas a los mercados internacionales, coincidiendo con una importante ampliación de nuestras capacidades productivas.

2012: Convertirnos en líderes de la industria en términos de participación de mercado subrayó nuestra dedicación a ofrecer productos de calidad.

2013: El reconocimiento como empresa de ciencia y tecnología en la provincia de Zhejiang marcó un año de exploración en muestras de GLP y cilindros de almacenamiento de hidrógeno de alta presión montados en vehículos. Nuestra capacidad de producción anual se disparó a 100.000 unidades, consolidando nuestra posición como fabricante líder de cilindros de gas compuesto para respiradores.

2014: Reconocidos como empresa nacional de alta tecnología, lo que valida aún más nuestro compromiso con los avances tecnológicos.

2015: Un año clave con el exitoso desarrollo de los cilindros de almacenamiento de hidrógeno. Nuestra norma empresarial para este producto obtuvo la aprobación del Comité Nacional de Normas para Cilindros de Gas, lo que demuestra nuestra dedicación a cumplir y superar los estándares de la industria.

Nuestra historia encapsula un camino de crecimiento y resiliencia. Visite nuestra página web para profundizar en nuestra rica trayectoria, descubrir nuestra diversa oferta de productos y explorar cómo podemos satisfacer sus necesidades específicas. Únase a nosotros en un legado basado en la confiabilidad, la innovación y un firme compromiso con la excelencia.

Nuestro proceso de control de calidad

Garantizamos una calidad inigualable: nuestro completo proceso de prueba de cilindros

Evaluación de la resistencia de la fibra:

Evaluación de la resistencia a la tracción del envoltorio de fibra de carbono para garantizar el cumplimiento de estándares estrictos.

Resiliencia del cuerpo de resina fundida:

Examinar las propiedades de tracción del cuerpo de resina fundida para garantizar que resista diversas tensiones de manera eficaz.

Verificación de la composición química:

Analizar la composición química de los materiales para validar su cumplimiento con los criterios requeridos.

Precisión en la fabricación de revestimientos:

Inspeccionar minuciosamente las dimensiones y tolerancias del revestimiento para garantizar la precisión en la fabricación.

Inspección de integridad de la superficie:

Evaluación de las superficies internas y externas del revestimiento para detectar defectos, manteniendo el compromiso con una calidad impecable.

Garantía de calidad del hilo:

Verificar la correcta formación y cumplimiento de las normas de seguridad de las roscas de los revestimientos.

Validación de la dureza del revestimiento:

Medición de la dureza del revestimiento para garantizar que resista la presión y el uso previstos.

Evaluación de la resistencia mecánica:

Prueba de las propiedades mecánicas del revestimiento para garantizar una resistencia y durabilidad duraderas.

Comprobación de integridad microestructural:

Realizar una prueba metalográfica en el revestimiento para identificar y abordar posibles debilidades.

Inspección impecable de la superficie del cilindro:

Inspeccionar las superficies internas y externas del cilindro de gas para detectar defectos o irregularidades.

Prueba de resistencia a la presión hidrostática:

Determinar la capacidad del cilindro para soportar de forma segura la presión interna mediante una rigurosa prueba hidrostática.

Confirmación de sellado hermético:

Garantizar que el cilindro permanezca libre de fugas mediante una meticulosa prueba de hermeticidad.

Integridad estructural en condiciones extremas:

Evaluar la respuesta del cilindro a presiones extremas mediante un ensayo Hydro Burst, confirmando su robustez estructural.

Resistencia a los cambios de presión:

Evaluación de la capacidad del cilindro para soportar cambios de presión repetidos a lo largo del tiempo con una prueba de ciclo de presión.

Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en este exhaustivo proceso de pruebas. Confíe en nuestras rigurosas medidas de control de calidad, diseñadas para ofrecer cilindros que superan los estándares de la industria. Explore más a fondo para comprender los meticulosos pasos que tomamos para garantizar la máxima fiabilidad y seguridad de nuestros productos.

Por qué son importantes estas pruebas

Las inspecciones exhaustivas son vitales para garantizar la excelencia de los cilindros Kaibo. Estas pruebas meticulosas son esenciales para identificar cualquier defecto o deficiencia en los materiales, el proceso de fabricación o la estructura general de nuestros cilindros. Al realizar estas evaluaciones exhaustivas, priorizamos su seguridad, satisfacción y tranquilidad. Nuestro compromiso radica en ofrecer cilindros que superan los estándares de la industria, garantizando confiabilidad y rendimiento en una amplia gama de aplicaciones. Con un enfoque firme en su bienestar y satisfacción, lo invitamos a explorar más a fondo y descubrir la excepcional calidad de nuestros productos. Tenga la seguridad de que nuestra dedicación a la excelencia superará sus expectativas.