Cilindro de respirador de aire minero 2.4 litros

Descripción breve:

Introducción del cilindro del respirador de aire minero: 2.4 litros, que es el cilindro de tipo 3 compuesto de fibra de carbono: construido con un fuerte énfasis en la seguridad y la durabilidad prolongada. Este cilindro presenta un revestimiento de aluminio sin costuras, 100% de expertos en la fibra de carbono resistente, asegurando la robustez sin sacrificar la eficiencia, soporta el aire de alta presión contenido. Vida de vida a 15 años, garantiza un rendimiento constante y confiable, por lo que es la opción ideal para minería de equipos respiratorios

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Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Presupuesto

Número de producto	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volumen	2.4L
Peso	1.49 kg
Diámetro	130 mm
Longitud	305 mm
Hilo	M18 × 1.5
Presión de trabajo	300bar
Presión de prueba	450bar
Vida útil	15 años
Gas	Aire

Características del producto

-Tailored para necesidades respiratorias mineras.
-La vida útil con rendimiento inquebrantable.
-Effortamente portátil, priorizando la facilidad de uso.
-El el diseño centrado en la seguridad elimina los riesgos de explosión.
-Consistentemente ofrece un rendimiento y fiabilidad sobresalientes

Solicitud

Almacenamiento de aire para aparatos de respiración minera

Imagen de producto

El viaje de Kaibo

En 2009, nuestra empresa se embarcó en un viaje de innovación. Los años posteriores marcaron hitos clave en nuestra evolución:

2010: aseguró la licencia de producción B3, lo que indica un cambio fundamental en las ventas.

2011: logró la certificación CE, facilitando la exportación de productos internacionales y las capacidades de producción ampliadas.

2012: surgió como líder del mercado con un aumento sustancial en la participación de la industria.

2013: El reconocimiento ganó como una empresa de ciencia y tecnología en la provincia de Zhejiang. Se aventuró en la fabricación de muestras de GLP y desarrolló cilindros de almacenamiento de hidrógeno de alta presión montados en vehículos, lo que logró una capacidad de producción anual de 100,000 unidades.

2014: alcanzó el estatus estimado de una empresa nacional de alta tecnología.

2015: Cilindros de almacenamiento de hidrógeno desarrollados con éxito, con nuestro estándar empresarial aprobado por el Comité Nacional de Normas de Cilindros de Gas.

Nuestra historia personifica el crecimiento, la innovación y el compromiso inquebrantable con la excelencia. Explore nuestra página web para obtener información sobre nuestros productos y cómo podemos satisfacer sus necesidades únicas

Nuestro proceso de control de calidad

Nuestros estrictos procedimientos de garantía de calidad aseguran que cada cilindro cumpla con los más altos estándares. Aquí hay una descripción completa de las pruebas que realizamos durante todo el proceso de fabricación:

1. Prueba de resistencia a la tracción de fibra:Evalúa la resistencia del envoltorio de fibra de carbono, asegurando que cumpla con estándares estrictos.

2. Propiedades tensivas del cuerpo de fundición de resina: Examina la capacidad del cuerpo de fundición de resina para resistir la tensión, asegurando la durabilidad bajo diversas tensiones.

3. Análisis de composición química: Verifica que los materiales del cilindro cumplan con los criterios esenciales de composición química.

4. Inspección de tolerancia de fabricación de líneas: Asegura la fabricación precisa al verificar las dimensiones y tolerancias del revestimiento.

5. inspección de la superficie interna y externa del revestimiento: Evalúa la superficie del revestimiento para defectos o imperfecciones, asegurando un acabado impecable.

6. Inspección de hilos de línea: Valida la formación correcta de los hilos de revestimiento, cumpliendo con los estándares de seguridad.

7. Prueba de dureza del revestimiento: Mide la dureza del revestimiento para resistir la presión y el uso previstos.

8. Propiedades mecánicas del revestimiento: Examina las propiedades mecánicas del revestimiento, asegurando la resistencia y la durabilidad.

9. Prueba metalográfica de la línea: Evalúa la microestructura del revestimiento, identificando las debilidades potenciales.

10. Prueba de la superficie externa del cilindro de gas: Inspecciona las superficies de cilindro de gas para obtener fallas o irregularidades.

11. Prueba hidrostática de cilindro: Determina la capacidad segura del cilindro para resistir la presión interna.

12. Prueba de tensura del aire del cilindro: Asegura que no hay fugas que puedan comprometer el contenido del cilindro.

13. Prueba de ráfaga de hidro: Evalúa cómo el cilindro maneja la presión extrema, verificando la integridad estructural.

14. Prueba de ciclo de presión: Prueba la resistencia del cilindro a la presión repetida cambia con el tiempo.

Estas evaluaciones rigurosas garantizan que nuestros cilindros no solo cumplan sino que excedan los puntos de referencia de la industria, asegurando un rendimiento y seguridad óptimas. Explore más para descubrir la calidad inigualable de nuestros productos

Por qué importan estas pruebas

Las inspecciones meticulosas realizadas en los cilindros de Kaibo son esenciales para garantizar su máxima calidad. Estas pruebas identifican meticulosamente cualquier defecto material o debilidad estructural, garantizando la seguridad, la durabilidad y el alto rendimiento de nuestros cilindros. A través de estos exámenes exhaustivos, le aseguramos que sus productos confiables que cumplan con estándares estrictos para diversas aplicaciones. Su seguridad y satisfacción permanecen a la vanguardia de nuestro compromiso. Explore aún más para descubrir cómo los cilindros de Kaibo redefinen la excelencia en la industria.